上海世卿總公司聯系方式：
全國統一服務熱線：400-8389-188
咨詢電話：400-8389-188
公司郵箱：yon10@126.com
生產研發中心: 江蘇省通州灣江海聯動開發示范中南高科技產業園6號廠房
倉儲地址：上海市青浦區北青公路7975號4號樓
生產地址：江蘇省通州灣江海聯動開發示范區中南高科產業園
總部地址：上海市青浦區崧澤大道6066號尚之坊·文化創業園8號樓201-218
世卿集團投訴建議：13651715106
世卿集團客服卿卿：13482144564
|
|
|
7．1．1 本章適用于混凝土、聚合物水泥砂漿、自流平水泥砂漿、聚合物涂料、聚合物水泥磨石或聚合物磨石等整體防滑面層的施工。
7．1．2 整體防滑地面施工時，其變形縫設置應符合設計要求和本規程第4．3．6條的規定，大面積地面應設置分格縫。
7．1．3 防滑地面施工所用不同品種的防滑地面材料不得混合使用，有機類材料應儲存在陰涼、干燥、通風的場所，不得露天存放和暴曬，并應遠離火源和熱源，無機類材料應儲存在干燥、通風、不被雨淋的場所。
7．1．4 整體防滑地面工程施工完畢后表面應養護，養護時間不宜低于7d，水泥自流平砂漿地面養護時間不宜低于24h。
7．1．5 整體防滑地面，可采用平涂地面、自流平砂漿地面、聚合物砂漿地面、壓痕地面和防滑紋理地面等，在工程節點施工需要做增強處理時，可用玻璃纖維網格布、無紡布等纖維布，搭接處應大于50mm。 |
7．2．1 混凝土防滑地面施工應符合下列規定：
1 應按設計要求混凝土厚度安裝模板，在四周邊柱上設標高點。
2 應按設計和工程規定的配合比制備普通混凝土、透水混凝土等防滑混凝土，并進行攤鋪整平。
3 混凝土整平后應按設計和工程要求按下列方式在混凝土表面做防滑構造處理：
1)混凝土表面拉毛處理，構造深度宜為0．60mm～0．90mm或刻痕防滑處理，階梯槽形深度10mm～30mm。
2)露骨料混凝土防滑面層，應對混凝土表面進行沖刷。沖刷水壓力宜為2MPa～3MPa，將表面水泥漿沖刷干凈，露出骨料。
3)混凝土密封固化劑防滑面層，混凝土終凝后在其潤濕的表面上涂(噴)液體密封固化劑，待噴涂(刷)1h～2h后，用清水清洗地面的殘留物，形成硬化防滑層。
4 混凝土抹平或防滑構造處理后應及時保濕養護。
7．2．2 聚合物水泥砂漿防滑地面施工工藝應符合下列規定：
1 在平整的基層灑水濕潤或涂刷界面劑，應均勻、無漏涂；
2 找標高，沖筋，貼灰餅。有坡度要求時應按設計要求做泛水坡度；
3 攤鋪砂漿后應用刮板找平，并抹壓2遍收光；
4 應按設計要求分格處理，施工完的地面應進行養護，并做好成品保護。
7．2．3 水泥自流平和樹脂自流平防滑地面施工應符合現行行業標準《自流平地面工程技術規程》JGJ／T 175規定。
7．2．4 聚合物涂料防滑地面施工應符合下列規定：
1 基層應符合本規程第6章規定；
2 配制封閉底層涂料，應涂刷均勻、無漏涂；
3 配制中涂材料并應進行涂刷或批刮施工；
4 面涂材料應按防滑要求進行配制，并應按下列規定進行施工：
1)紋理防滑面層應采用專用涂輥，在尚未固化面涂層上輥拉，固化后形成橘紋狀面層。
2)撒砂防滑面層應在面涂層尚未固化前人工撒砂，應撒布均勻，并應進行輥壓。24h后應將未粘牢的砂粒清掃干凈，并應最后噴涂面層涂料。
3)壓印防滑面層應在砂漿面層做好后進行壓印處理，并應最后噴涂防護面層。
4)聚氨酯彈(柔)性面層，用刮板將彈性聚氨酯材料攤鋪，薄型厚度不應小于3mm，厚型不應小于10mm。16h～24h后應噴涂或輥涂面層涂料，并作為防護層。
7．2．5 聚合物水泥磨石或聚合物磨石防滑地面施工應符合下列規定：
1 聚合物水泥磨石應涂刷專用界面處理劑，聚合物水泥磨石在基層上應涂刷專用底涂；
2 對大面積和重要工程，應按設計要求宜在砂漿層上鋪設抗裂耐堿玻纖網布；
3 應根據設計的圖案和顏色并按比例配制磨石漿料，攪拌均勻后應分別進行攤鋪，不同顏色的砂漿施工應分區進行，面層厚度不應小于設計和工程要求；
4 磨石防滑地面強度達到設計要求后，應按工程要求進行粗磨、細磨；
5 磨石面層分格縫，應根據設計要求按混凝土基層設置的施工縫位置進行設置，應在磨石層上切割相對應的伸縮縫，并應用密封膠嵌縫；
6 宜在不同種類的磨石表面輥(噴)涂相應的防護劑。 |
|
|
|
|
